油泥熱解處理設備的工藝流程介紹 油泥熱解處理設備可以說使這些廢物變廢為寶，對于資源的再次開發有著不可忽略的作用。另一方面在油泥煉油設備對這些廢塑料、廢輪胎、廢橡膠進行煉油處理屬于無害化處理，整個過程對環境無污染。煉油設備因為生產成本低、投資少、占地小、催化反應科學、操作簡單容易、低能耗。
含油污泥種類繁多、性質復雜， 相應的處理技術和設備也呈現多元化趨勢，目前含油污泥處理技術大致可分為物理化學法，包括填埋法、篩分-流化-調質-離心工藝、熱處理工藝（化學熱洗、焚燒、熱解吸）、氧化法、溶劑萃取技術；生物處理法，包括地耕法、堆肥法、生物反應器等；以及對含油污泥的綜合利用，包括污泥的燃料化、固化制磚、作為焦化裝置的原料、做為催化分餾塔的油漿以及污泥回灌調剖等。
油泥熱解處理設備的工藝流程是什么？
1、自動進料：采用特殊設計的斗式污泥提升機能滿足把液態、固態及半固態含油污泥污泥的輸送，從而把含油污油泥從污油泥池直接送至移動預處理裝置，滿足連續進料。并且斗式提升機物料進口處設有初級剔雜網槽，能防止絲帶、木棍等大塊雜物進入處理系統。
2、預處理：含油污泥在預處理裝置進口處通過污泥分選轉輪與篩板的共同作用，大塊聚結在一起的污泥通過污泥分選轉輪的旋轉被打散，污泥中大于20mm 的顆粒被分選轉輪推進預處理裝置一側的大塊物料收集箱內，小于20mm 的污泥通過污泥分選篩板的篩孔進入污泥預處理槽。通過含油污泥分選轉輪和篩板共同作用，實現含油污泥的雜物去除、纖維物粉碎、均勻分散、油泥漿儲存和輸送。
3、清洗：在含油污泥一級二級三級清洗裝置內完成。通過藥劑、超聲、氣浮、攪拌等作用實現含油污泥流化、清洗和游離原油去除。
4、固液分離：采用兩相固液分離的方法實現固體污泥與液體的分離。
5、油水處理：通過三級清洗裝置收集的浮油輸至油罐，油罐中析出的水可輸至水罐。通過高效節能固液分離機分離出來的液體進入水罐，水罐中的浮油可被收集輸入油罐，熱水可以作為回摻水進行回用。
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